不同情況下，利用所采用的機械粉碎方法，對不同的礦物進行加工時，礦物內(nèi)部強度大的區(qū)域（9.8~98GPa）和強度較小的結合區(qū)域（強度為9.8~980MPa），應有適當?shù)谋壤?，即礦物內(nèi)部應有足夠的缺陷，當?shù)V石內(nèi)有足夠多的缺陷時，礦物的粉碎過程可實現(xiàn)要求的選擇性破碎，即用機械的方法，在顆粒邊緣建立位錯積累，形成大量的初始裂紋。破碎過程應該是超越這個變軟階段，因此，選擇性破碎有缺陷巖石過程的基本原則是相位結合邊緣變軟（ 礦石中的礦物晶體，植物中的纖維金屬合金中的微晶）。 

實現(xiàn)相位間邊緣變軟的技術方法是組織破碎設備選擇性破碎的過程，與傳統(tǒng)的單軸擠壓或沖擊不同，有原則的區(qū)別，即被破碎的物料應在體積料層中承受全方位的擠壓，同時在晶體或微晶邊緣引發(fā)應力，料塊應承受組合負荷，包括拉伸、剪切、彎曲和扭轉等，這些要求與巖石的物理性質(zhì)有關，可采用各種不同破碎方法來完成。

（1）料塊能承受純機械脈沖負荷，其值明顯低于破壞值?？赡苡嘘P的粉碎機方案：

1）由機械機構組成的破碎腔中對料塊采用全方位擠壓，如振動圓錐破碎機；

2）周圍液體或氣體介質(zhì)壓力的改變，如管道、壓力缸等；

3）物料塊彼此多次沖擊或沖擊某個平面；

4）物料快速轉動等，這個方法比較簡單，對巖石及含各種彈塑性成分的材料均有效。

（2）以不同頻率振動或在液體及氣體周圍介質(zhì)中造成的沖擊能量作用于物料，也能導致顆粒間邊緣變軟。拉伸應力的產(chǎn)生是由于部分沖擊波在具有各種通過能力的礦物顆粒邊緣被吸收。

（3）對于具有不同熱體積或熱線性膨脹（收縮）系數(shù)的礦石或具有不均勻熱性質(zhì)、可以利用熱加工。

（4）利用礦石成分有不同的特性，可選擇吸收電磁振動（電引起的伸縮，電磁引起 的伸縮，沿導電表面電擊穿電水理作用等現(xiàn)象），對物料采用電的、磁的或電磁場加工 巖石。

除上述的方法外，根據(jù)物料的組成成分的某種特性或組織特性，還可能有其他的方法，然而與最廣泛采用的機械破碎方法比較，都具有一定的局限性。

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